I . Der Prinzip und den technischen Kern des Laserschneids
The working principle of laser cutting machines is based on the high energy density of laser beams. The equipment generates high-power laser beams through a laser source, which are then precisely focused onto a tiny area of the material surface by an optical focusing system, with the spot diameter as small as dozens of micrometers.
Nehmen Sie Faserlaser -Schneidmaschinen als Beispiel {. Das optische Fasermedium im Inneren kann die Laserenergie effizient übertragen, wodurch die materielle Oberfläche eine große Menge Energie sofort absorbiert.
In der Zwischenzeit werden Hochdruckassistentgase (wie Sauerstoff und Stickstoff) bei Überschallgeschwindigkeiten ausgestoßen, wobei das geschmolzene oder verdampfte Material aus dem Schneidbereich schnell wegblasen und einen kontinuierlichen Schlitz bilden und während dieses Prozesses ein physikalisches Kontakt zwischen dem Laser-Trennungskosten und dem materiellen Absetzen und dem materiellen Verschleiß und der Verschleiß von Materialien und dem materiellen Verschleiß und der Verschlechterung des Materials und des Materials. und Wartungszeit .
II . Beispiellose Schnittvorteile
In Bezug auf die Präzision können Laserschneidemaschinen die Maschinengenauigkeit auf Mikron-Ebene erreichen . In der Präzisionsformherstellung können sie winzige Komponenten mit einer Toleranz von nur ± 0 {.} 02mm schneiden und sicherstellen, dass mit hohem Vorabbau von Formen und Produktqualität nur ein hohes Schneide geschnitten wird. 20 - 30 cm pro Minute, während Laserschneidmaschinen 1 - 2 m pro Minute erreichen können, wodurch die Effizienz mehrmals über . ihre Flexibilität erhöht wird, liegt in der Fähigkeit, komplexe Grafiken und winzige Strukturen zu bewältigen.
Zum Beispiel können Laserschneidmaschinen beim Schneiden der Metallhalterungen von Mobiltelefonkameramodulen komplexe Formen wie Hohlmuster, abgerundete Ecken und unregelmäßige Löcher schnell ausschneiden und die Produktionsanforderungen der Miniaturisierung und Präzision bei elektronischen Produkten . Darüber hinaus erfüllen.
Iii . breite Anwendung in mehreren Feldern
Im Automobilmanufamentsfeld sind Laserschneidmaschinen am gesamten Prozess der Fahrzeugkörperproduktion beteiligt. Boeing verwendet Hochleistungslaserschneidemaschinen, um die Titanlegierung von Aero-Engine-Klingen zu verarbeiten.
Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden wird die Produktionseffizienz um 40%erhöht und die Materialnutzungsrate von 40%auf 70%. In der Elektronikherstellungsindustrie verwendet, verwendet Apple ultraviolette Laserschneidemaschinen, um flexible Leiterplatten während des Leiterplattenproduktionsprozesses zu schneiden.
IV . Förderung der Verbesserung und Transformation der Fertigungsindustrie
Nach der Einführung der Laserschneidetechnologie haben traditionelle Produktionsunternehmen beispielsweise eine Transformation in ihren Produktionsmodellen erreicht. Nachdem ein bestimmtes Maschinenherstellungsunternehmen eine automatisierte Laserschneidemittel -Produktionslinie eingeführt hatte, nahm die Arbeitskosten um 35%zu, die Produktionseffizienz und der Produktfehler von 5%auf 1 {5} 5%.
Automatisierte Laserschneidsysteme können auch in MES (Manufacturing Execution System) und ERP (Enterprise Resource Planning System) integriert werden, um die Überwachung und Verwaltung von Produktionsdaten in Echtzeit zu erreichen und die Produktionsplanung zu optimieren .
Darüber hinaus wird während des Laserschneidverfahrens keine Verwendung von Schnittflüssigkeiten verwendet, und es werden fast keine festen Abfälle erzeugt, was den Anforderungen der EU ROHS -Umweltschutzanweisung erfüllt . Dies hilft Unternehmen, die Umwandlung des Unternehmens zu erreichen und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem internationalen Markt zu verbessern .}}}}}}}
V . Stimulierende Produktinnovation und Design stimulieren
Die hohen Präzisions- und flexiblen Verarbeitungsfunktionen von Laserschneidemaschinen ermöglichen es das Produktdesign, die Einschränkungen herkömmlicher Prozesse zu durchbrechen.
In der medizinischen Gerätebranche kann das Laserschnitt verwendet werden, um medizinische Implantate mit komplexen porösen Strukturen herzustellen, wie z.
Vi . Interessenten für die zukünftige Entwicklung
In Zukunft wird die Laserschneidetechnologie tief in die künstliche Intelligenz integriert sein, um durch maschinelles Lernalgorithmen die Optimierung von Parametern zu erreichen. Die Geräte können automatisch Parameter anpassen, wie z.
Auf dem Gebiet der Hochleistungsanwendungen werden zehntausend-Tausend-Watt-Laser-Schneidmaschinen bei ShipBuilding weiter verwendet. Sie können einmalige Durchschnitt von Stahlplatten dicker als 60 mm erreichen, wodurch der Schweißprozess . reduziert wird ..
Gleichzeitig wird sich die Ultra-Short-Puls-Laser-Schneidetechnologie mit Pikosekunden- und Femtosekunden-Pulsbreiten weiterentwickeln. Sie kann eine kalte Verarbeitung von harten und spröden Materialien wie Glas und Keramik, die thermische Schäden an den Materialien vermeiden, und die Materialien wie Verbraucherelektronen und Anzeigen von Feldern wie Verbrauchselektronen und Anzeigen {{{3} {3 {3} {. {. {. {. . {3} {. erreichen, kann eine kalte Verarbeitung von Femtosekunden-Puls und Felsen.
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