1. Stromversorgungsanforderungen
Power -Typ: Eine 380-V-Drei-Phasen-Fünf-Draht-Industriestrafe ist erforderlich (einige Modelle mit geringer Leistung können 220 V einphasige Strom unterstützen. Weitere Informationen finden Sie im Ausrüstungshandbuch) .
Kapazitätsanpassung: Wählen Sie die Transformatorkapazität basierend auf der Geräteleistung aus:
1500W -Modell: Erfordert mehr oder gleich 20 kW Stromkapazität;
3000W -Modell: Erfordert mehr oder gleich 40 kW Stromkapazität;
Modelle 6000W und höhere Modelle: Erfordert mehr oder gleich 80 kW Stromkapazität (Hochleistungsgeräte benötigen einen speziellen Transformator, um die Freigabe von Linien mit anderen Hochleistungsgeräten zu vermeiden) .
Kabelspezifikationen: Verwenden Sie Copper-Core-Hauptkabel . Der Kabeldurchmesser wird basierend auf Strom berechnet (e {. g ., ein 6000W-Modell mit einem Strom von ~ 100a erfordert mehr als oder gleich 25 mm² Kupferkabel) und muss mit Überladungsschaltern {. ausgestattet werden
2. Umgebungsbedingungen
Temperaturregelung: Die Betriebsumgebungstemperatur muss bei erhalten bleiben15-35 Grad(Verhindern
Feuchtigkeitsanforderungen: Relative Luftfeuchtigkeit unter 70%RH (Kurzschaltungen in elektrischen Komponenten aufgrund von Feuchtigkeit vermeiden) und keine Kondensation (Installieren Sie Luftentfeuchter in feuchten Regionen wie Südchina während der Regenzeit) .}
Staub und Schwingung:
Die Installationsstelle muss von Staubquellen (e {. g ., Schleifworkshops, Schweißbereichen) oder mit einem unabhängigen Staubentfernungssystem weg sein;
Vermeiden
3. Foundation -Anforderungen
Belastbarkeit: Das Gerät wiegt typischerweise 2-8 Tonnen (erhöht mit Leistung) . Der Boden muss mehr als oder gleich unterstützen1,5 Tonnen pro Quadratmeter(Für Modelle mit Bodenschienen benötigt die Schienenfläche mehr oder gleich 2 Tonnen pro Quadratmeter) .
Fundamentbehandlung:
Gießen Sie ein Betonfundament größer oder gleich 10 cm dick (Grad C30 oder höher) und reservieren Sie Ankerschraubenlöcher (Tiefe größer oder gleich 20 cm);
Wenn der Boden epoxid oder gekachelt ist, entfernen Sie die vorhandene Oberfläche und zeichnen Sie eine konkrete Fundament (um die Verformung der Geräte aufgrund von ungleichmäßigem Boden zu verhindern) . erneut
Vibrationsisolation: High-Power-Modelle (e . g ., 6000w) erfordern Schockabsorbing-Pads (e . g ., Rubber oder Polyurethan) unter dem Gerät, um die operative Vibration {.} zu reduzieren .}
4. Space Layout
Ausrüstungsabmessungen: Bestätigen Sie die Länge, die Breite und die Höhe des Geräts im Voraus (e . g ., 1500W -Modelle sind ~ 6 m × 2 m × 2 . 5m; 6000W -Modelle sind ~ 8m × 3 m × 3 m) und reservieren ausreichend ausreichend ein ausreichendem Installationsraum.
Wartungszugang: Lass größer als oder gleich zu1,5 MeterFreigabe um die Ausrüstung (insbesondere an den Seiten des Lasers, des Wasserkühlers und des Elektrokabels) für Wartung und Teilersatz .
Laden/Entladebereich: Reserve 2-3 Meter Platz für die Materialspeicherung an den Fütterungs- und Entladungsanschlüssen (E . G ., Spulenlader, Fersionen -Produkt -Staging -Bereiche), um operative Obstruktionen . zu vermeiden, .
5. unterstützende Einrichtungen
Wasserkühlsystem:
Schließen Sie eine zirkulierende Kühlwasserversorgung (entionisiertes Wasser oder spezialisiertes Kühlmittel) mit einer stabilen Temperatur von 20-25 Grad an (externe Industriekühler oder unabhängige Wassertanks sind optional);
Verwenden Sie Edelstahl- oder PPR -Rohre für Wasseranschlüsse, um Korrosion und Blockaden zu verhindern (empfohlener Rohrdurchmesser größer oder gleich DN25) .
Rauchabsystem:
Verbindung zu einem industriellen Staubsauger- oder Zentralstaubentfernungssystem (Luftvolumen größer oder gleich 5000 m³/h, Filtrationsgenauigkeit kleiner oder gleich 0,3 μm);
Anordnen Sie Abgasrohre als kurz und gerade an (weniger oder gleich 2 Biegungen), um den Luftstromwiderstand zu minimieren. .
Druckluft (optional):
Wenn das Gerät gasunterstütztes Schneiden (E . G ., Stickstoff, Sauerstoff) unterstützt, liefern Sie stabile Druckluft (Druck 0.6-0.8} mpa, Durchflussrate größer oder gleich 1 m³/min);
Druckluft muss getrocknet und filtriert werden (TEW -Punkt weniger als oder gleich -40 Grad, Ölgehalt weniger als oder gleich 0 . 1PPM), um die Kontamination des Schneidkopfs zu vermeiden.
6. Sicherheitsschutz
Laserschutz: Installieren Sie eine vollständig geschlossene Schutzabdeckung (konform mit EN {60825-1 Standard) mit laserresistenten Beobachtungsfenstern (Schutzniveau größer oder gleich OD 5+);
Notstopps: Ausrüsten des Betriebsfelds, des Fütterungsanschlusses und des Entladungsanschlusses mit Notsturztasten (ausgelöst, um die Laserausgangs- und Bewegungsgrenze innerhalb von 0,1 Sekunden abzuschneiden);
Verriegelungsschutz: Installieren Sie Sicherheitsverriegelungsschalter an Schutztüren (die Maschine wird sofort angehalten, wenn sie geöffnet ist, um eine versehentliche Laser -Exposition zu verhindern) .}
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Ryder