
Materialien, die durch Laserschneidemaschinen geschnitten werden können
Laserschneidmaschinen können je nach Lasertyp (CO₂, Faser, YAG usw.) und Leistung eine breite Palette von Materialien verarbeiten. Im Folgenden finden Sie eine Liste der häufig geschnittenen Materialien und wichtigen Überlegungen:
1. Metalle
Kohlenstoffstahl (niedrig, mittel, hoher Kohlenstoff):
Ideal für Faserlaser, Dicke von bis zu 30 mm (mit hoher Leistung).
Saubere Schnitte mit minimaler Oxidation.
Edelstahl:
Geeignet für Klassen wie 304, 316; Dicke typischerweise weniger oder gleich 20 mm.
Stickstoffhilfsgas reduziert die Oxidation.
Aluminium & Legierungen:
Ein hohes Reflexionsvermögen erfordert Faserlaser (höhere Leistung).
Dicke normalerweise weniger als 10 mm, empfohlen Stickstoff.
Kupfer & Messing:
Sehr reflektierend; Herausforderung erfordert Hochleistungslaser.
Titanlegierungen:
In der Luft- und Raumfahrt verwendet; Erfordert inertgas (z. B. Argon), um Oxidation zu verhindern.
HINWEIS: Faserlaser (1 & mgr; m Wellenlänge) eignen sich am besten für Metalle, während Co₂ -Laser mit reflektierenden Metallen zu kämpfen haben.
2. Nicht-Metal
Acryl (PMMA):
Co₂ -Laser erzeugen glatte, polierte Kanten.
Holz:
Sperrholz, MDF, Massivholz (weniger oder gleich 20 mm), können jedoch Kanten charieren.
Kunststoffe:
ABS, PET, Polycarbonat (vermeiden Sie PVC-toxische Dämpfe).
Gummi:
Silikon, EPDM; präzise Schnitte, aber das Verbrennen von Risiken.
Stoffe & Leder:
Saubere, versiegelte Kanten für Textilien und Mode.
Glas & Keramik:
Erfordert ultraschnelle (Femtosekunden-) Laser; Standard -Laser können sie knacken.
Hinweis: CO₂-Laser (10,6 uM Wellenlänge) sind für Nichtmetalle optimal.
3. Andere Spezialmaterialien
Verbundwerkstoffe:
Kohlefaser (Risiko für Harzverbrennung), Laminate.
Stein:
Auf Gravur oder dünne Schnitte beschränkt; Nicht ideal für tiefes Schneiden.
Materialien zu vermeiden oder ein hohes Risiko
PVC:
Freisetzt giftiges Chlorgas.
Polycarbonat (PC):
Anfällig für flammende und gefährliche Dämpfe.
Fluoropolymere (z. B. Teflon):
Emittiert extrem giftige Gase.
Hochflammbare Schäume:
Brandgefahr.
Schlüsselfaktoren für das Laserschnitt
1. Materialtyp: Metalle (Faserlaser), Nichtmetalle (Co₂-Laser).
2. Dicke: höhere Leistung=dickere Schnitte (z. B. 6 kW Faserlaserschnitte 20 mm Stahl).
3.. Schnittqualität: Präzisionsbedürfnisse erfordern möglicherweise gepulste Laser.
4. Assistgas: Sauerstoff (für Stahl), Stickstoff (Edelstahl\/Aluminium) oder Luft (kostengünstig).
Überprüfen Sie vor dem Schneiden immer die Sicherheitsdatenblätter (MSDs) und die Testparameter (Stromverbrauch, Geschwindigkeit, Gas).
------ Victor Feng









