1. Tiefes Penetrationschweißen (Schlüssellochschweißen)
Definition:
Tiefes Penetrationschweißen verwendet einen Hochleistungs-fokussierten Laserstrahl, der das Material schmilzt und verdampft, um eine schmale, tiefe Schweißzahl . Das verdampfte Metall bildet ein Schlüssellot, sodass der Laser tiefer in das Material eindringen kann .
Schlüsselmerkmale:
Hochleistungsdichte
Tiefe und schmale Schweißnaht
Starke Bindung zwischen Materialien
Erzeugt oft kleine, wärmebatmierte Zonen
Anwendungen:
Dicke Metallteile
Hochfeste Strukturkomponenten
Automobil- und Schwermaschinenindustrie
Leistungsbatteriegehäuse, Stahlrahmen oder druckresistente Teile
Vorteile:
Hohe Schweißgeschwindigkeit
Starke Schweißfestigkeit
Geeignet für die Massenproduktion
Einschränkungen:
Kann mehr thermische Stress verursachen
Erfordert eine präzise Kontrolle der Parameter
Empfindlicher auf Gelenkqualität und -anpassung
2. Wärmeleitungsschweißen (Fusionsschweißen)
Definition:
Wärmeleitungsschweißen verwendet einen Laser mit niedrigerer Leistung, der die Oberfläche des Materials ohne Verdampfung schmilzt.
Schlüsselmerkmale:
Flache Schweißtiefe
Glatte und attraktive Schweißaussehen
Weniger thermischer Verzerrung
Geeignet für präzise und empfindliche Arbeiten
Anwendungen:
Dünne Metallblätter (wie Edelstahl oder Aluminiumfolie)
Medizinprodukte und elektronische Komponenten
Dekorative Teile oder sichtbare Oberflächen
Schweißen kleiner oder hitzempfindlicher Komponenten
Vorteile:
Hervorragende visuelle Qualität
Geringere Wärmeeingabe, Minimierung der Verformung
Leichter zu steuern und für empfindliche Teile sicherer zu werden
Einschränkungen:
Nicht für dicke Materialien geeignet
Niedrigere Festigkeit im Vergleich zu Tiefpenetrationsschweißen
Abschluss
Sowohl das Schweißen des Tiefe Penetrationsschweißen als
-- Rayther Laser Lyra Zhang