Laserschneidemaschinebesteht aus hochpräzisen Komponenten, um den normalen Gebrauch zu gewährleisten, um die tägliche Wartung und Wartung der Geräte durchzuführen. Der regelmäßige berufliche Betrieb kann die Ausrüstung der Auswirkungen der Umwelt auf die Komponenten, die Wartung und Wartung effektiv verringern, um sie effizient, problemlos langfristig stabiler Betrieb zu gestalten.
Die Hauptkomponenten der häufig verwendeten Dünnschichtlaser -Schneidemaschine sind Schaltungssysteme, Übertragungssystem, Kühlsystem, optisches System und Staubentfernungssystem.
1. Übertragungssystem:
Lineare Motor Guide Rail, die für einen bestimmten Zeitraum, Rauch und Staub verwendet werden, wirkt sich auf die Führungsschiene korrosiv aus. Daher müssen die Organabdeckung regelmäßig entfernen, um die lineare Motorführerschiene aufrechtzuerhalten. Der Zyklus ist einmal alle sechs Monate.
Wartungsmethode
Schalten Sie die Kraft der Laserschneidemaschine aus, öffnen Sie die Organabdeckung, wischen Sie die Führungsschiene mit einem sauberen, weichen Tuch ab, um sie zu reinigen, und tragen Sie dann eine dünne Schicht weißer Führungsschiene auf die Führungsschiene auf. Nachdem das Öl fertig ist, ziehen Sie den Schieberegler auf der Führungsschiene hin und her, um sicherzustellen, dass das Schmieröl in die Innenseite des Schleifblocks eindringt. Berühren Sie die Führungsschiene nicht direkt mit Ihren Händen, andernfalls wird sie zu Rost führen, der den Betrieb der Führungsschiene beeinflusst.
Zweitens optisches System:
Optische Linse (Schutzspiegel, Fokussierspiegel usw.) Oberfläche, berühren Sie nicht direkt mit Ihrer Hand, sodass es leicht zu Spiegelkratzern verursacht wird. Wenn sich Öl oder Staub auf dem Spiegel befindet, wird dies die Verwendung der Linse ernsthaft beeinflussen, und das Objektiv sollte rechtzeitig gereinigt werden. Unterschiedliche Verfahren zur Reinigung von Objektiven sind unterschiedlich;
Spiegelreinigung: Verwenden Sie die Sprühpistole, um den Staub auf der Oberfläche der Linse abzublasen. Reinigen Sie die Oberfläche der Linse mit Alkohol oder Linsenpapier.
Fokussierung der Spiegelreinigung: Verwenden Sie zuerst die Sprühpistole, um den Staub auf dem Spiegel abzublasen. Dann den Schmutz mit einem sauberen Baumwollabstrich entfernen; Verwenden Sie einen neuen Baumwollabstrich, der mit hochreines Alkohol oder Aceton getränkt ist, um die Linse in einer kreisförmigen Bewegung aus der Mitte der Linse zu schrubben. Ersetzen Sie sie nach jeder Woche durch einen weiteren sauberen Tupfer und wiederholen Sie, bis das Objektiv sauber ist.
Drittens Kühlsystem:
Die Hauptfunktion des Kühlers besteht darin, den Laser abzukühlen, der Kaltzirkulationswasserbedarf muss destilliertes Wasser, Wasserqualitätsprobleme oder Staub in der Umwelt in das zirkulierende Wasser verwenden.
Wartungsmethode
1. Verwenden Sie Reinigungsmittel oder hochwertige Seife, um den Schmutz auf der Oberfläche des Kaltes zu entfernen. Verwenden Sie nicht Benzol, Säure, Schleifpulver, Stahlbürste, heißes Wasser usw.
2. Überprüfen Sie, ob der Kondensator durch Schmutz blockiert ist. Bitte verwenden Sie Druckluft oder Bürsten, um den Staub des Kondensators zu entfernen.
3. Ersetzen Sie das zirkulierende Wasser (destilliertes Wasser) und reinigen Sie den Wassertank und den Metallfilter.
Vier, Staubentfernungssystem:
Nachdem der Lüfter für einen bestimmten Zeitraum gearbeitet hat, sammeln sich eine große Menge Staub im Lüfter und im Abgasrohr an, was die Abspanneffizienz des Lüfters beeinträchtigt und eine große Menge an Rauch und Staub verursacht.
Um jeden Monat zu reinigen, entfernen Sie das Auspuffrohr und den Lüfter der Verbindung des Schlauchbandes das Auspuffrohr, reinigen Sie das Auspuffrohr und den Lüfter im Staub.
Fünf, das Schaltungssystem.
Die elektrischen Teile des Gehäuses auf beiden Seiten und des Schwanzes sollten sauber gehalten werden, und die Leistung sollte hin und wieder überprüft werden. Der Luftkompressor kann zum Vakuum verwendet werden. Wenn sich der Staub zu stark ansammelt, erzeugt das trockene Wetter statische Elektrizität und stört die Signalübertragung der Maschine wie Graffiti. Wenn das Wetter nass ist, wird ein Kurzschlussproblem vorliegen, was dazu führt, dass die Maschine nicht normal funktionieren kann, und die Maschine muss mit der angegebenen Umgebungstemperatur ausgeführt werden, um die Produktion auszuführen.
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit brauchen
Wenn Wartungsarbeiten über den Hauptschalter durchgeführt werden müssen, um die Ausrüstung auszuschalten, schalten Sie sie aus und ziehen Sie den Schlüssel aus. Sicherheitsvorschriften müssen ausschließlich beobachtet werden, um Unfälle zu vermeiden. Da die gesamte Geräte aus hochpräzisen Komponenten bestehen, muss es im täglichen Wartungsprozess besonders vorsichtig sein, in strikter Übereinstimmung mit den Betriebsverfahren jedes Teils und mit speziellen Mitarbeitern zur Aufrechterhaltung des Betriebs, um den Betrieb zu vermeiden, um die Komponenten zu vermeiden.
Die Umgebung des Workshops sollte trocken, gut belüftet gehalten werden, die Umgebungstemperatur bei 25 Grad C ± 2 Grad C, die Vorbeugung der Kondensation der Ausrüstung im Sommer achten und im Winter gute Arbeit beim Einfrieren von Lasergeräten leisten. Die Geräte sollten weit von den elektromagnetischen Störungen von elektrischen Geräten entfernt sein, um zu verhindern, dass die Geräte langfristig elektromagnetische Störungen haben. Halten Sie sich von großer Leistung und starken Vibrationsgeräten, die plötzlich große Stromstörungen erhöht, und große Leistungsstörungen verursachen manchmal einen Maschinenversagen, obwohl selten, aber so weit wie möglich vermieden werden sollte.