1.Industrie Schmerzpunkte
Traditionelles Kegelschnitt verwendet Stanz-, Schleif-, Flammen-, Plasma- und andere Verarbeitungsmethoden oder verarbeitet Laser -Gerade, um Materialien zu schneiden, und verarbeitet dann die Abschrägung manuell oder mit Unterstützung eines automatischen Hellers. Es gibt Probleme wie tiefe Kürzungen, große thermische Verformungen, große Lücken, fehlende Lichtbogenwinkel, mehrere Prozesse, lange Zyklen und hohe Arbeitskosten, die wiederum die nachfolgende Schweißqualität beeinflussen und die Verarbeitungskosten erhöhen. Darüber hinaus ist der traditionelle Prozess umständlich und die Produktionseffizienz niedrig, was den Bedürfnissen der großen - -Skalkazipe nicht erfüllen kann.
2. Lösungen
Eine - Stoppen Sie die Lösung für abgeschrägte Schnittprobleme
Fertigkeit 1: Unterstützt Multi - Getriebsschneidemittel
Ausgestattet mit einer Fünf - Achsen -Laser -Verarbeitung Dediziertes intelligentes Steuerungssystem können mehrere Schrägentypen wie V, Y, X, K und Gradienten unterstützt werden, wobei ein maximaler Winkel von ± 45 Grad geschnitten wird, einige Verarbeitungsschritte reduziert werden, wodurch die Schwierigkeit des Schweißens stark reduziert wird und die Effizienz der Blechverarbeitung effektiv verbessert wird.
Fertigkeit 2: Eine - Messerformung senkt die Verarbeitungskosten
Eine - -Präfeltation kann ohne sekundäre Verarbeitung mit hoher Effizienz und niedrigen Kosten erreicht werden. Das verarbeitete Werkstück kann direkt zum Schweißen verwendet werden, was den Produktionsprozess erheblich verkürzt, die Herstellungs- und Arbeitskosten senkt, und die Plattenauslastungsrate erreicht 95%, was den Unternehmen effektiv helfen kann, die Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
Fertigkeit 3: Effizientes Schneiden dicker Platten/große Rohrscharfen
Mit 10.000 Watt Strom kann das Schneiden von Metallplatten bis zu 60 mm dicker und schräges Schneiden von Super - Large und Super - schwere Rohre unterstützen, die nicht nur den Verarbeitungsumfang und die Anwendungsszenarien von Enterprises verbessern können, sondern auch die Produktionseffizienz der Unternehmensunternehmen.
Fertigkeit 4: Stabile Massenproduktion erreichen
This bevel assembly uses a swing shaft reducer and is equipped with a high-precision servo control unit to ensure the swing accuracy of the cutting head and improve the bevel angle accuracy of the processed parts, thereby achieving high-efficiency and high-precision processing, stable cutting quality, and meeting the needs of mass processing and production of bevel parts.
Wenn Sie mehr über das Laserschneiden erfahren möchten oder den besten Laserschneidgerät für Sie kaufen möchten, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht auf unserer Website und senden Sie uns direkt eine E -Mail!
Kontaktieren Sie uns: