Der Grad der Defokussierung ist ein wichtiger Parameter, der die Schnittqualität im Prozess beeinflusst Laser schneiden. Beim anaeroben Schneiden von Edelstahlblechen wird die Schlackenmenge durch Abblasen der Schmelzrückstände mit Hilfsgas reduziert. Die Schnittqualität ist sehr wichtig. Daher ist es notwendig, die Fokusposition einzustellen. Sie wird innerhalb der Stahlplatte eingestellt, um die Breite des Schlitzes zu erweitern, um den Hilfsgasstrom zu erhöhen.
Die Auswahl des Defokussierbetrags hat einen großen Einfluss auf die Schnittqualität von Edelstahlblechen:
[1] Wenn die Fokusposition moderat ist, schmilzt das Schlitzmaterial, aber das Material in der Nähe der Schneidkante schmilzt nicht, und die Schlacke wird weggeblasen, wodurch ein schlackenfreier, glatter Schlitz entsteht.
[2] Wenn die Fokusposition hinten ist, nimmt die von der Einheitsfläche des unteren Teils des Schneidmaterials absorbierte Energie ab und die Schneidenergie wird geschwächt, was dazu führt, dass das Material unvollständig schmilzt und weggeblasen wird durch das Hilfsgas, so dass das unvollständig geschmolzene Material an der Unterseite der Schneidplatte anhaftet.
[3] Wenn die Fokusposition vorgerückt wird, nimmt die durchschnittlich pro Flächeneinheit absorbierte Energie in der unteren Hälfte des Schneidmaterials zu, wodurch das geschnittene Material und das Material in der Nähe der Schneidkante schmelzen und wie eine Flüssigkeit fließen. Zu diesem Zeitpunkt bleibt aufgrund des Hilfsluftdrucks die Schnittgeschwindigkeit unverändert, und das geschmolzene Material haftet an der unteren Oberfläche des Materials in Kugelform und bildet eine Schlacke.
In der tatsächlichen Produktion ist es erforderlich, dass der Fokus des Laserschneidens von Edelstahlplatten auf oder unter der Oberfläche des Materials gewählt wird. Dies liegt daran, dass die Breite des oberen Teils der Schneidrille vergrößert wird, die Fluidität von Gas und Schmelze verbessert wird und der glatte Bereich des Querschnitts erweitert wird, um die Schnittqualität zu verbessern.
Während des Schneidvorgangs ist die Fokuslage für unterschiedlich dicke Stahlplatten nicht fixiert. Wenn die Fokusposition auf oder über der Oberfläche der Stahlplatte eingenommen wird, wird aufgrund der niedrigen durchschnittlichen Leistungsdichte und unzureichenden Energie im unteren Teil der Stahlplatte leicht Schlacke auf der unteren Oberfläche erzeugt. Daher sollte beim Laserschneiden von Edelstahlplatten die Fokuslage innerhalb des Materials gewählt werden. Um die Fließfähigkeit von Gas und geschmolzenem Metall zu verbessern, sorgen Sie für eine ausreichende Energiedichte im unteren Teil und erweitern Sie den Bereich glatter Oberflächen.